雙壁波紋管設備的擠出工藝

雙壁波紋管設備的擠出工藝

雙壁波紋管設備生產選用直接擠出成型工藝,出產效率高,質量可靠。雙壁波紋管因為其優異的管壁結構規劃,與其他結構的異型壁管比較,可確保輕的分量,即管材本錢的大幅度降低,管材市場競爭力的大幅度提高,且因為連接方便、可靠,無需專門的復雜管件,所以得到了廣泛應用,被很多代替傳統的混凝土管和鑄鐵管。

功能特色：

PE雙壁波紋管出產線主機選用專門針對聚烯烴資料特性而規劃的螺桿,產值高、擠出安穩,波紋管內外兩層別離有兩臺擠出機獨立供料,可實現內外層使用不同顏色和不同質料的出產。

雙壁波紋管設備的擠出工藝

有利于擠出成型的特別螺旋結構的復合擠出模頭,使內外層壁厚均勻,成型安穩。

成型機具有斷電自動保護裝置。如遇突然斷電,成型機可自動退出,脫離模頭,有用的避免因停電而形成設備的毛病,大傳動比新式減速器,無需手動變速,方便操作和保護。

水冷型冷卻的波紋成型體系,可確保連續出產時較高的出產速度。先進的可編程光滑體系使成形模塊的磨損降至低, 大大延伸使用壽命,并確保運行精度,確保管材的質量安穩。

特別鋁合金資料經過精細壓力鑄形成型的波紋成型模塊,具有很高的精度、強度、耐磨性以及優異的散熱效果。

經過優化規劃的波峰結構,達到了高環剛度和低米重的結合。